Re: mon 1100 gsxr virtuel, modèle 3D
Posté : 22 déc. 2012, 15:06
tant de choses sont importantes pour travailler avec précision...
déjà il va falloir contrôler la géométrie et les déplacements, en premier caler la table et dégauchir l'ensemble, régler la machine de niveau au 1/100mm/m près (ça facilite certains autres contrôles). c'est à ça que va me servir le niveau eda.
ensuite calibrer la machine avec une cale étalon pour lui donner une taille de pas parfaite.
très important le calibrage, c'est à contrôler régulièrement car ça arrive à bouger. sur un vrai centre d'usinage il y a des capteurs permanents (codeurs) et ça s'auto corrige tout seul en permanence.
à partir de là je pourrais espérer travailler correctement.
ensuite le plus important c'est les prises d'origines et reprises lors de repositionnement de la pièce. pour la longueur d'outil j'ai pris un capteur par contact.
pour les axes x et y il y a la pinule, pas cher mais pas tip top, ou un palpeur 3d auquel cas il doit être précis et sensible.
il suffira de faire un montage et une gamme de contrôle de calibrage pour ça, j'aurais un jeu de cales étalons monté à demeure dans un coin en fond de table.
reste la partie programmation, là ça va demander du travail, il va falloir potasser et cogiter dur.
je vais utiliser mach3 pour piloter la machine. déjà la licence est abordable et ensuite c'est le plus répandu dans le monde amateur, on trouve beaucoup de doc et d'aide sur le net.
pour créer le g-code je vais utiliser cambam, pas cher et comme mach3 très utilisé par les amateurs.
ça a ses limites il y a mieux, mais c'est plus compliqué et plus cher.
cambam est très efficace pour la 2.5D et il gère aussi la 3D. de plus sur métabricoleur il y a des spécialiste dont le traducteur officiel.
je vais pas balancer direct un programme sur une pièce en alu non plus!
je vais utiliser cutviewer pour simuler et contrôler le g-code.
puis à chaque fois je ferais d'abord un test sur un matériaux tendre peu couteux. pas fou!
j'ai prévu de lui faire un truc du genre en effet...
elle a bien halluciné quand je lui ai expliqué le délire c'est clair!![laugh [laugh]](./images/smilies/laugh.png)
déjà il va falloir contrôler la géométrie et les déplacements, en premier caler la table et dégauchir l'ensemble, régler la machine de niveau au 1/100mm/m près (ça facilite certains autres contrôles). c'est à ça que va me servir le niveau eda.
ensuite calibrer la machine avec une cale étalon pour lui donner une taille de pas parfaite.
très important le calibrage, c'est à contrôler régulièrement car ça arrive à bouger. sur un vrai centre d'usinage il y a des capteurs permanents (codeurs) et ça s'auto corrige tout seul en permanence.
à partir de là je pourrais espérer travailler correctement.
ensuite le plus important c'est les prises d'origines et reprises lors de repositionnement de la pièce. pour la longueur d'outil j'ai pris un capteur par contact.
pour les axes x et y il y a la pinule, pas cher mais pas tip top, ou un palpeur 3d auquel cas il doit être précis et sensible.
il suffira de faire un montage et une gamme de contrôle de calibrage pour ça, j'aurais un jeu de cales étalons monté à demeure dans un coin en fond de table.
reste la partie programmation, là ça va demander du travail, il va falloir potasser et cogiter dur.
je vais utiliser mach3 pour piloter la machine. déjà la licence est abordable et ensuite c'est le plus répandu dans le monde amateur, on trouve beaucoup de doc et d'aide sur le net.
pour créer le g-code je vais utiliser cambam, pas cher et comme mach3 très utilisé par les amateurs.
ça a ses limites il y a mieux, mais c'est plus compliqué et plus cher.
cambam est très efficace pour la 2.5D et il gère aussi la 3D. de plus sur métabricoleur il y a des spécialiste dont le traducteur officiel.
je vais pas balancer direct un programme sur une pièce en alu non plus!
je vais utiliser cutviewer pour simuler et contrôler le g-code.
puis à chaque fois je ferais d'abord un test sur un matériaux tendre peu couteux. pas fou!
c'était une banquière, charmante qui plus est.gexman84 a écrit :j'imagine la tête de ton banquier quand tu es allé le voir ...
- oui, bonjour Monsieur .., c'est un pret pour une voiture ou une moto ......
- euh ..............non , pour de l'outillage
- le banquier =![]()
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et mad = Monsieur le banquier je pourrai toujours vous réaliser un porte crayon en alu dédicacé ....![]()
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ta raison , fait toi plaisir ..........
j'ai prévu de lui faire un truc du genre en effet...
elle a bien halluciné quand je lui ai expliqué le délire c'est clair!




