toi tu perds pas le nord!
c'est pas pour rien que j'ai testé un peu les réglages, la fréquence joue beaucoup sur la pénétration. le débit d'air joue sur le comportement du bain aussi.
j'ai pas encore joué avec le ratio pénétration/désoxydation.
sur l'acier j'ai un cordon parfait des 2 cotés dans le lot, les autres ont pénétré pour la plupart (tôle 1mm) mais aspect plus ou moins bon.
l'inox sans protection gazeuse derrière ça a oxydé bien sur, ça pénètre bien mais c'est pas beau.
il va falloir apprendre à eller plus vite aussi pour chauffer moins.
pour l'alu le tig pénètre peu, les petites pattes font 4 mm, sans préparation un seul cordon a totalement pénétré parfaitement.
sur 10 mm n'en parlons pas!
j'ai testé sur petite épaisseur (2mm) sur du rail profilé bout à bout, ça pénètre totalement mais en l'absence de préparation derrière (petit chanfrein) c'est pas d'aspect parfait .
j'ai testé la fissuration avec de mauvais réglages aussi.
va falloir pratiquer et se familiariser, l'alu c'est pas facile c'est bien connu!
en fait il faut arriver à faire mouiller les 2 bains de fusion ensembles, ensuite avancer en alimentant par touches en métal d'apport sans jamais faire toucher l'électrode, sur l'alu ça pardonne pas une touche suffit!
avec un petit mouvement de va et vient (5/8mm) de la torche tout en avançant ça va mieux, j'ai testé ça sur la fin.
une pièce chaude se soude beaucoup mieux aussi, notamment en forte épaisseur.
en tout cas je suis bien rassuré c'est loin d'être inaccessible, les métaux ferreux il y a moyen d'arriver très vite à des résultats corrects.
l'alu c'est plus délicat mais il y a moyen d'arriver à faire des trucs sympa rapidement.
première mission terminer mon bras oscillant renforcé.