Forum airhuile

gsx-air a écrit :j'ai deja entendu parler du logiciel david scanner 3d
le resultat n'est pas nette mais j'aime assez l'idee de pouvoir scanner des pieces
tiens nous au courant
moi je vais regarder ce scan 3d voir le principe je ne connait pas de trop.

c'est pas net pour l'instant mais les gars arrivent à sortir des résultats assez propres, mais faut un peu de pratique et de méthodologie je pense.
j'ai découvert et mis en œuvre tout ça rapidement hier soir.
déjà nettoyer tout ce qui sert à rien sur chaque scan ça fera du bien, ensuite plusieurs scan combinés pour chaque vue, le rendu sera plus lisse. au final une fois la pièce complète il y a des traitements de surface possibles.

c'est moins simple qu'un truc du commerce à 30 ou 40000 e c'est certain!

j'ai trouvé comment nettoyer mes scan de ce qui n'est pas bon, ça va tout de suite mieux!
là j'ai 2 vues nettoyées rapidement et combinées, résultat brut sans traitement particulier. avec les autres vues nettoyées ça va se mettre en place, j'ai pigé le truc c'est bon!
restera à améliorer la qualité des scan, et ça sera bon.

j'ai regarder un peux le principe est sympa
quel format de fichier 3d peux tu obtenir

sans licence en version free tu peux sauvegarder en format obj seulement et en basse définition, avec licence obj, spy et stl en définition 1200/1600.

j'ai repris mes essais hier soir en travaillant un peu les paramètres de lissage lors de la prise de vue, c'est déjà beaucoup mieux!
hélas à la huitième prise de vue j'ai bousculé ma mire de fond, oups! recallée à la main ça a généré des erreurs.
j'ai fait toute la partie arrière aussi mais impossible de l'aligner automatiquement, en manuel c'est plus délicat mais c'est faisable.
le plus dur à saisir c'est l'intérieur de la fixation repose pieds, les reflets génèrent trop d'erreurs faut travailler ces parties à part, fastidieux!

j'ai pas mal gratté sous catia pour comprendre comment travailler dessus (toujours aussi simple catia...), je peux améliorer le lissage et surtout tirer des courbes qui me permettent de reconstruire la pièce proprement en dao. les erreurs de surface dépassent pas les 0.2 mm d'écart par rapport à la moyenne.
donc ce sera bon pour ce que je veux faire c'est à dire des carénages et des pièces moteur comme les carters par exemple.

je vois que tu progresse
tu arrive a ouvrir tes pieces avec catia?
si tu as des carenages arriere de 90 en 3d je suis preuneur
bon courage a plus

en stl ça marche sous catia, ensuite reste à travailler dessus... mais catia peut me tracer les courbes comme je veux en repère x/y/z. j'ai moyen de tracer directement des courbes sur la surface à la demande aussi.

pour faire des carénages je dois fabriquer une mire de fond plus grande, je l'ai imprimée en format a0 au taf, reste à acheter des plaques de mélaminé.

j'ai des coques arrière et carénages de 1100 91/92 et 750 88/89. je vais scanner tout ça évidemment, je te passerais les scans pas de souci.

voilà ce que ça donne en 5 mn juste avec des courbes en x y, avec des courbes guide dessinées sur la surface à la demande ce sera mieux.

pouahh!! putein j'y comprends rien a votre charabia mais c'est beau!!!!

histoire de vérifier que j'avais pas perdu la main...
au départ je devais juste faire la carcasse pour dessiner les supports, puis je me suis emporté pour pas changer.
ça m'a pris 5h mine de rien, quelle idée d'attaquer un truc comme ça à 3h du mat'!

là j'ai voulu faire dans l'objet déco, un logo gsxr finalisé au top.
ben c'est fastidieux mine de rien, surtout en partant d'une photo!

mais ça comme ça c'est fait.

à force de gratter sur le net à glaner des infos sur la 3d je suis tombé sur LE site qui va bien: shapeways.

ils proposent de modéliser des objets à partir de fichiers numériques par stéréo lithographie à un cout accessible pour des particuliers.

il s'agit de "shapeways".
http://www.shapeways.com/

ils proposent plusieurs matériaux, acrylic, abs, alumide, inox, bronze...
pour les tarifs et les réalisations possibles je vous invite à regarder la galerie c'est pas les exemples et idées qui manquent, ça va de l'objet d'art design au engrenages en passant par les maquettes diverses.

plus fort encore! on peut devenir designer en ligne et créer une boutique pour vendre ses créations directement via leur site sous licence, et on choisi sa marge.
si ça c'est pas le délire...

il devient possible alors de faire plein de trucs délire comme par exemple un modèle réduit de gsxr, chose introuvable on le sait tous.
je vais passer commande de mes premières pièces: le train arrière avec l'amorto et la fourche ohlins.
à terme je ferais une maquette complète, restera plus qu'à fabriquer des moules pour faire de vraies maquette de gex seconde génération, le graal! soit un truc traditionnel tout en pièces donc soit aussi rendre la commande d'un modèle monobloc complet sur shapeways accessible à tous.

la seule limite c'est l'imagination, on peut faire beaucoup de choses avec ça, objets d'art et déco, gadget, master pour faire des moules pour tirer des pièces en carbone, squelette structurel pour servir de support à une pièce composite 3d, etc...
on peut tailler jusqu'à un cube de 49/39/20. le cout dépend du volume de matière utilisé, la complexité et le niveau de détail n'influent pas le prix.
il est possible de faire un master de carénage en plusieurs parties avec ce format. ou des moules de protections de carter carbone siglées à la demande: r, yosh, air huile, gsxr sacs, etc.
dessiner mon propre carénage est un de mes projets à terme, ça pourrait être une méthode de conception de master intéressante. sinon je dois tirer plein de profils et travailler comme avec une coque de bateau ou une aile, c'est long et un peu couteux en matériaux.
avec la stéréo lithographie il devient possible de faire facilement des détails fins et complexes comme des lettrages ou logo légèrement en relief, des textures non lisses, bref c'est du délire.

waou , un mini gex .

et le prix de revient du futur joujou , t'as une petite idée ?

pas trop, en fait ça dépend du volume, c'est 1.5 à 3 e/cm cube selon le matériaux choisi. il y a un fixe de départ sur chaque nouvelle pièce. et une option finition fine aussi, pas gratos non plus.
une miniature monobloc creuse serait assez peu couteuse je pense, mais pas donné non plus.
peut être 50 à 100 cm cube, ça dépend la taille aussi et c'est lié au niveau de détail possible, 0.2 mm environ. déjà pas mal.
disons un truc long de 200 mm soit du 1/9 en gros reviendrait à 100/150 e environ. 100 mm 50/60 e peut être.
à ajouter une marge à estimer. ça représente tout de même un travail conséquent qui reste à faire d'ailleurs...

mais il est possible de faire des trucs sympa facilement soit même comme une photo passée en 3d, une bonne idée cadeau ou déco pour une moto ou autre.

pour ma part je vais créer ma boutique et tenter de bricoler quelques objets commercialisables.
les logos c'est une bonne base de travail.
je viens d'attaquer celui de l'alfa.